林超關上門，從內部反鎖。
意念轉動，進入了自動化研究所的空間。
林超走到電腦前。
手指在鍵盤上敲擊。
螢幕上跳出80年代日本隨身聽的核心元件簡化圖。
這套圖紙的工藝比70年代更加成熟。
透過結構最佳化，降低了對稀有金屬材料的依賴。
林超轉身走向數控機床區。
開啟電源，調入加工程式。
切削液噴灑在金屬毛坯上。
細密的金屬碎屑隨著刀具的移動紛紛剝落。
他親自動手，繞制微型直流馬達的內部線圈。
組裝高精度音訊磁頭的坡莫合金外殼。
空間內沒有日夜交替。
林超不眠不休地幹了七十二個小時。
當最後一批測試資料在示波器上顯示出完美的波形時，他停下了手裡的動作。
外界的時間才過去七個小時。
林超看著工作臺上碼放整齊的一百套微型馬達和磁頭。
他拿過旁邊的計算器，按下一串數字。
即便他二十四小時待在空間裡不停趕工。
靠這些高精度卻非量產型的實驗室裝置。
一個月的極限產能也只有一千套。
這遠遠達不到星華廠每月三千臺的生產消耗。
核心的瓶頸在於，空間無法帶入其他活人，他只有一個人。
必須把生產線拆分。
林超拿過紙筆，列出一份自產清單。
磁頭、馬達這類技術壁壘極高、加工精度要求苛刻的部件，由他利用空間裝置持續供應。
電容、電阻、塑膠外殼、傳動齒輪這些次要元件。
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